Ursachen und Wartung Tipps von Roller Wear of Printing Machine

Jul 13, 2017Eine Nachricht hinterlassen

Ursachen und Wartung Tipps für Roller Wear of Printing Machine

Die Rolle der Presswalze (einschließlich Wasserwalze und Farbwalze) im Druckprozess ist wichtig, aber bei der eigentlichen Produktion von vielen Druckereien wird in Kürze der ursprüngliche Ersatz der Walze verwendet. Druckmaschine Die meisten Hersteller wegen der Reinigung und Wartung der Walze reichen nicht aus, was zu einer vorzeitigen Alterung der Originalwalze führt, was zu Druckausfall und Kostenverlust führt.

In dieser Hinsicht, dieses Papier über die Gründe für die Druckmaschine Rolle tragen ein großes Inventar, zur gleichen Zeit für alle zu teilen 10 Tipps für Rollen Wartung. Zur gleichen Zeit wie die oben-

Grundinventar

Die Druckmaschine bei der Benutzung der Walze durch den Gebrauch oder unsachgemäßen Betrieb führt zu einer Verkürzung oder Beschädigung der Reifenlebensdauer. Druckmaschine Was sind die Gründe?

① Farbwalzen-Druckeinstellung richtig, führt zu Tintenrollenverschleiß, vor allem der Druck einer schweren Lichtsituation, es ist leicht, zu einer Beschädigung der Rolle zu führen.

② das Ende des Springbrunnenhandgriffs vergessen zu schließen, wird die Messwalze Kolloid-Reißschaden machen, wenn ein Ende nicht geschlossen ist oder ein Ende nicht vorhanden ist, führt zu Messrollen und Verschleißblechrollenverschleiß.

③ installierte Version des Prozesses, PS-Version der Platte ist nicht vorhanden und PS-Version des Mundes und das Ende der Abzugsversion der Schraube wird nicht angezogen, PS-Version des nicht-anziehenden Teils der Hohlkanne Verschleiß der Gummiwalze; Zu enge oder oberste Version ist zu stark, Druckmaschine, die zu Verformung oder gebrochener Version der Farbwalzenschäden führt, vor allem durch die Version der Wasserwalze wegen der geringen Härte von Gummi, ist der Schaden am deutlichsten.

④ Druck-Prozess, das Drucken einer langen Single, beide Enden der Operation mit der Mitte der Situation ist nicht das gleiche, führt zu beiden Enden der Tinte Rollenverschleiß.

⑤ schlechter Druck von Papier, Papier aus Papierpulver und Sand führt zu Wasserrolle und Kupferrollenverschleiß.

⑥ in der Druckplatte mit einer scharfen Lehre oder andere Zeichen, was zu einer Beschädigung der Farbwalze führt.

⑦ Druck-Prozess, aufgrund der schlechten lokalen Wasserqualität, hohe Härte und die Druckerei und nicht die entsprechende Wasseraufbereitungsanlage installiert, was in der Anhäufung der Wasser-Walze Oberfläche Verkalkung, so dass die Gummi-Härte, Reibung erhöht, da Das Problem Wird nicht nur die Tintenwalze tragen, sondern auch ernsthafte Druckqualitätsprobleme verursachen.

⑧ Keine Wasserwalze wird regelmäßig gepflegt und recycelt.

⑨ lange Zeit nicht waschen das Auto und Messung der Oberfläche der Rolle kann auch Verschleiß verursachen.

⑩ spezielle Prozess, wie zum Beispiel Druck Gold und Silber Karton, Aufkleber oder Film, etc., benötigen spezielle Tinte und spezielle Additive, wird die Alterung der Gummi-Rolle zu beschleunigen.

⑪ Die Rauhigkeit der Tintenpartikel, insbesondere die Rauhigkeit der UV-Tinte, wirkt sich direkt auf den Verschleiß der Walze aus.

Lesen Sie verschiedene Teile der Rolle, Druckmaschine tragen unterschiedliche Geschwindigkeit. Wie die Farbwalze, wegen seiner Wirkung für die statische → High-Speed → noch wiederholte Hin- und Herbewegung, der Grad der Verschleiß mehr als die allgemeine schnell.

Der Verschleiß beider Enden der Walze ist aufgrund der axialen Bewegung der Saitenwalze (Wasser) größer als die der Mitte.

⑭ in einer langen Zeit Ausfallzeit (wie die Spring Festival Urlaub, etc.), Gummi-Rolle für eine lange Zeit statische Extrusion, was in Gummi-Rollenkolloid Durchmesser ist nicht einheitlich, Gummi-Walze Rotation Verformung Verformung, verschlimmern den Verschleiß der Rolle.

⑮ Arbeitsumgebung Temperaturregelung ist nicht gut (Überkühlung oder Überhitzung), jenseits der Kautschuk Gummi kolloidalen physikalischen Eigenschaften Bereich, verschlimmern den Verschleiß der Rolle.