Häufige Probleme und Behandlungsmethoden beim Blasfilm

3. Die Folie ist zerknittert

Gründe: ① Die Dicke des Films ist ungleichmäßig; ② der Kühleffekt reicht nicht aus; ③ Das ​​Aufblähungsverhältnis ist zu groß, die Bildung der Membranblasen ist instabil und die linke und rechte Seite schwanken hin und her, es ist leicht, Falten zu zeigen. Der Abstand ist abgeflacht, so dass der Film auch leicht Falten zeigt; ⑤ Der Druck auf beiden Seiten der Zugrolle ist nicht unterschiedlich und die eine Seite ist hoch und niedrig; ⑥ Die Achse zwischen den einzelnen Führungsrollen ist nicht parallel, was sich auf die Stabilität der Filmstabilität und die Kriegsausstellung auswirkt, die die Präsentation des Films präsentiert, die die Präsentation des Films präsentiert. Falten gefaltet.

Behandlungsmethode: ① Passen Sie die Dicke des Films an, um die durchschnittliche Leitfähigkeit der Dicke sicherzustellen. ② die Verbesserung des Kühleffekts, um sicherzustellen, dass der Film vollständig abgekühlt werden kann; ③ Reduzieren Sie das Quellverhältnis ordnungsgemäß. Stellen Sie sicher, dass der Film durchschnittlich ist; ⑥ Überprüfen Sie die Achsen jeder Führungsachse und stellen Sie sicher, dass sie parallel zueinander sind

4. Der Film weist ein nebelartiges Wassermuster auf

Gründe: ① Die Presstemperatur ist niedrig und das Harz ist schlecht plastifiziert; ② Harz ist Feuchtigkeit und der Wassergehalt ist zu hoch.

Verarbeitungsmethode: ① Passen Sie die Temperatureinstellung des Extruders an und verbessern Sie die Presstemperatur entsprechend. ② Trocknen Sie die Harzbestandteile und der Feuchtigkeitsgehalt normaler Anfragen darf 0,3 Prozent nicht überschreiten.

5. Die Dicke des Films ist ungleichmäßig

Gründe: ① Der durchschnittliche Spalt zwischen den Formmündungen wirkt sich direkt auf die durchschnittliche Dicke des Films aus. Wenn der Spalt zwischen der Formmündung ungleichmäßig ist, ist der Spalt zwischen einigen Teilen größer und einigen Teilen kleiner. Die Dicke des gebildeten dünnen Films ist nicht unterschiedlich, einige sind dünn und andere dick; ② Die Temperatur der Formöffnung weist eine ungleichmäßige Verteilung auf, hoch und niedrig, so dass der dünne Film nach dem Kunststoff ungleichmäßig ist. ③ Der Kühlwind umkreist die Windringe. Es gibt keinen Unterschied in der Luftzufuhr, was zu ungleichmäßigen Kühleffekten führt, so dass die Dicke des Films ungleichmäßig ist. ④ Das Aufblähverhältnis und das Traktionsverhältnis sind nicht geeignet, wodurch die Dicke der Membranblasen schwer zu kontrollieren ist. ⑤ Die Traktionsgeschwindigkeit ist nicht konstant und der Angriff erfolgt von Zeit zu Zeit. Eine Änderung wirkt sich natürlich auf die Dicke des Films aus.

Verarbeitungsmethode: ① Passen Sie den Abstand zwischen den Köpfen des Kopfes an, um die durchschnittliche Divergenz überall sicherzustellen. ② Passen Sie die Temperatur des Kopfes an, um die lokale Temperatur des Formportals unterschiedlich einzustellen. ③ Konditionierung der Kühlanlage, um die durchschnittliche Luftleistung des Luftauslasses sicherzustellen; Vergleich und Traktionsverhältnis; ⑤ Überprüfen Sie die Installation des mechanischen Getriebes, damit die Fahrgeschwindigkeit konstant bleibt.